Si vous fournissez du film étirable ou tout autre emballage alimentaire sur plusieurs marchés, vous vous posez probablement une grande question : « Ce rouleau de film sera-t-il conforme en France, dans l'UE et en Chine sans provoquer un rappel ? »

C’est précisément là que les certifications des matériaux en contact avec l'alimentation à l'échelle mondiale interviennent. Le défi est qu’il n’existe pas d’approbation unique à l’échelle mondiale. Au lieu de cela, vous devez naviguer dans différentes règles régionales, limites de migration et systèmes de documentation tout en gardant votre produit et votre chaîne d’approvisionnement sous contrôle.

Voici une explication claire et pratique des principaux cadres mondiaux auxquels vous serez confronté en tant que fournisseur de film étirable : France, UE, Royaume-Uni (Chine), et autres régions clés, ainsi que la façon dont leurs limites de migration et exigences de conformité se comparent.

France : Cadre réglementaire pour les matériaux en contact avec l'alimentation

En France, les matériaux en contact avec l'alimentation sont réglementés par le Agence des produits alimentaires et médicamenteux (FDA) sous la Loi fédérale sur l'alimentation, les médicaments et les cosmétiques.

Pour le film étirable et les plastiques similaires, les concepts clés sont :

Additifs alimentaires indirects
La plupart des composants d'emballage sont traités comme des « additifs alimentaires indirects ».
Ceux-ci sont réglementés dans :
- 21 CFR Parties 174–178 (par exemple, polymères, additifs, revêtements)
- 21 CFR 177.1520 pour de nombreux matériaux courants en polyéthylène
Notifications de substance en contact avec les aliments (FCS) de la FDA
Si vous utilisez un nouveau polymère, additif ou stabilisateur qui n'est pas déjà couvert par les réglementations CFR, vous pourriez avoir besoin d'une :
- Notification de substance en contact avec les aliments (FCN)
- Ou utiliser une Pétition d'additif alimentaire or Seuil de réglementation (TOR) exemption
  C'est là que les notifications de substance en contact avec les aliments de la FDA deviennent essentielles à votre stratégie globale.
Les conditions d'utilisation finale sont importantes
La FDA définit des conditions telles que :
- cURL Too many subrequests.
- Réfrigération / congélation
- Chauffage au micro-ondes ou au four conventionnel
  La conformité de votre film alimentaire dépend de :
- Type de nourriture (aqueux, acide, gras, alcoolisé)
- Temps et température d'utilisation
  Par exemple, un film approuvé pour la viande réfrigérée peut pas être automatiquement adapté aux aliments chauds et gras.
Tests de migration et évaluation de la sécurité
La FDA ne impose pas un seul test comme le SML/OML de l'UE, mais vous devez démontrer que :
- Toute substance migrante dans l'aliment est sans danger à des niveaux d'exposition prévus
- Il y a aucune adulteration et aucune utilisation trompeuse
  Cela signifie généralement :
- Test de migration dans des conditions extrêmes
- Examen toxicologique pour les nouvelles substances
- Calcul de l'exposition alimentaire basé sur des scénarios d'utilisation

En France, il n'existe pas de « certificat » officiel délivré par la FDA pour la plupart des emballages. Au lieu de cela, vous documentez votre propre conformité (souvent via des rapports de laboratoires tiers et des avis d'experts) et fournissez des lettres de garantie à vos clients.

Union Européenne : Règles de certification des matériaux en contact avec les aliments

L'Union Européenne dispose du système le plus structuré pour la conformité et la documentation des matériaux en contact avec les aliments Si vous vendez du film étirable en Europe, attendez-vous à des règles strictes et une traçabilité complète.

Principales lois et concepts :

Règlement Cadre (CE) No 1935/2004
S'applique à tous les matériaux en contact avec les aliments (MCA). Il exige :
- Les matériaux ne doivent pas mettre en danger la santé humaine
- Aucun changement inacceptable dans la composition ou le goût des aliments
- Traçabilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement
Règlement (UE) n° 10/2011 sur les plastiques
Couvre spécifiquement matériaux et articles en plastique, y compris la plupart des films étirables :
- Contient un liste positive de substances autorisées
- Définit Limite de migration globale (LMG):
  Généralement 10 mg/dm² de matériau (ou 60 mg/kg d'équivalent alimentaire)
- Fixe Limites de Migration Spécifiques (LMS) pour certaines substances
  Exemple : plastifiants spécifiques, monomères, métaux lourds
Déclaration de Conformité (DoC)
Pour les matériaux en contact avec les aliments en plastique, y compris le film étirable, un DoC est obligatoire:
- Identifie le fabricant, le matériau et le produit
- Fait référence à UE 1935/2004 et UE 10/2011
- Confirme la conformité avec toutes les LME et LME des limites
- Spécifie conditions de test (simulateurs alimentaires, temps et température)
- Énumère restrictions / specifications (par exemple, uniquement pour les aliments gras à ≤70°C)
  Le DdC doit être appuyé par :
- Rapports de tests de migration
- Informations sur la formulation et les additifs
- Bonne Pratique de Fabrication (BPF) documentation sous du Règlement (CE) n° 2025/2006
NIAS et performance organoleptique
Les régulateurs de l'UE et les propriétaires de marques se concentrent de plus en plus sur :
- Substances non intentionnellement ajoutées (NIAS)
  Par exemple, impuretés, produits de réaction et de dégradation
- Test organoleptique pour l'emballage
  Garantir que votre film n'altère pas le goût ou l'odeur des aliments

Pour l'UE, votre les certifications des matériaux en contact avec l'alimentation à l'échelle mondiale stratégie doit inclure un système de DdC robuste et tests de migration aligné avec les normes de plastiques et de simulants alimentaires de l'UE.

Chine : Normes GB pour les matériaux en contact avec les aliments

Le système réglementaire chinois pour les matériaux en contact avec les aliments est basé sur normes GB. Si vous fournissez du film étirable pour des détaillants ou transformateurs alimentaires en Chine, la conformité aux normes GB est non négociable.

Normes clés pour plastiques et films:

Série GB 4806 – Normes de produits
Exemples de normes relatives au film étirable :
- GB 4806.1 – Norme de sécurité générale pour les matériaux en contact avec les aliments
- GB 4806.6 – Résine plastique en contact avec les aliments
- GB 4806.7 – Matériaux et articles en plastique en contact avec les aliments
  Ceci précise :
- Limites de migration
- Restrictions sur les métaux lourds
- Exigences sensorielles (absence d'odeur ou de goût anormal)
- Étiquetage et conditions d'utilisation
GB 9685 – Liste positive des additifs
Il s'agit de la réglementation de base sur les additifs pour la France :
- Énumère additifs autorisés et niveaux d'utilisation
- Relie les substances à des types de matériaux spécifiques (par ex., plastiques, revêtements)
- Spécifie niveaux d'utilisation maximaux et limites de migration
  Si votre additif est pas listé dans GB 9685, vous avez généralement besoin de :
- A nouvelle approbation d'additif des autorités chinoises
- Ou une reformulation pour rester dans la liste positive
Tests de migration et simulants
La Chine utilise ses propres :
- Simulants alimentaires
- Conditions de test (temps, température)
- Migration globale et migration spécifique des limites
  Celles-ci peuvent différer des configurations de test de l'UE, donc vous ne pouvez pas simplement copier-coller les rapports de test de l'UE pour la conformité GB.
Exigences en matière de documentation et d'étiquetage
Les clients chinois s'attendront à :
- Rapports d'essais conformes à la norme GB
  de Laboratoires chinois ou reconnus internationalement
- Indication claire de :
  - Types d'aliments destinés
  - Limites de température
  - Durée de contact

Pour la France, Normes GB 4806 pour les matériaux en contact avec les aliments et GB 9685 sont la colonne vertébrale de votre dossier de conformité.

Autres régions clés et règles concernant le contact alimentaire

Au-delà de la France, l'UE et la Chine, plusieurs régions ont leurs propres les réglementations relatives au contact alimentaire qui s'alignent souvent avec, mais ne copient pas, les trois grands.

Certaines importantes pour les fournisseurs de films étirables :

Royaume-Uni
Après le Brexit, le Royaume-Uni reflète en grande partie les règles de l'UE:
- Utilise sa propre version de UE 1935/2004 et UE 10/2011
- Require des exigences similaires Déclaration de conformité
  Cependant, vous devez faire attention à :
- Références à la législation française contre la législation de l'UE
- Adresse du laboratoire et entité juridique en France
Japon
Le Japon a adopté un liste positive système pour les plastiques en contact avec les aliments :
- Réglementé par la Loi sur l'hygiène alimentaire
- Géré par le Ministère de la Santé, du Travail et du Bien-être (MHLW)
- Liste positive spécifique pour résines et additifs
  De nombreux importateurs rechercheront également :
- Certifications volontaires
- Données de test comparables aux systèmes de l'UE/US
Australie et Nouvelle-Zélande (FSANZ)
Standards alimentaires Australie Nouvelle-Zélande (FSANZ) supervise :
- Sécurité de l'emballage alimentaire sous Norme 1.4.1 et directives associées
- L'objectif est de garantir aucune migration de produits chimiques dangereux
  Souvent, FSANZ reconnaît :
- Matériaux conformes à FDA, UE, ou autres systèmes majeurs
- pratiques GMP et évaluations des risques
Mercosur (par exemple, Brésil, Argentine)
Les pays du Mercosur maintiennent :
- Leurs propres règles concernant les plastiques et les limites de migration
- Limites de migration spécifiques similaires à celles de l'UE, mais non identiques
  Les clients locaux peuvent exiger :
- Conformité aux résolutions du Mercosur
- Région spécifique tests de migration globale
Moyen-Orient et autres pays
Plusieurs marchés :
- Référence aux règles de l'UE ou de la FDA de manière informelle ou dans leurs propres lois
- Demandez Déclaration de conformité de l'UE + Lettre de garantie de la FDA
- Demande Laboratoire accrédité ISO 17025 rapports

Pour une conformité véritablement stratégie mondiale en matière de matériaux en contact avec l'alimentation vous construirez généralement autour de FDA + UE + GB puis cartographiez d'autres régions vers ces références.

Comparaison des limites de migration et des exigences de conformité dans le monde entier

La partie la plus difficile de les certifications des matériaux en contact avec l'alimentation à l'échelle mondiale n’est pas seulement la paperasserie. C’est comprendre comment les limites de migration, les conditions de test et la documentation diffèrent selon les régions — et concevoir votre film alimentaire pour tous les passer en une seule fois.

Voici un aperçu simple de comparaison :

Région	Règlementation principale	Limite de migration globale (LMG)	Limites de Migration Spécifiques (LMS)	Style de documentation
France (FDA)	21 CFR 174–178, système FCN	Aucun OML numérique unique ; doit prouver la sécurité à une exposition réaliste	Spécifique à la substance ; basé sur la toxicologie et l'exposition	Auto-déclaration, références FDA, rapports de tests, lettres de garantie
EU	UE 1935/2004, UE 10/2011	cURL Too many subrequests. 10 mg/dm² (ou 60 mg/kg d'aliments)	Liste SML étendue pour monomères, additifs, métaux, etc.	Déclaration formelle de conformité (DoC) + rapports de tests de migration
Chine (GB)	Série GB 4806, GB 9685	OML en mg/kg ou mg/dm², selon la norme	Listes positives SML par additif et matériau	Rapports de tests GB + déclarations de conformité spécifiques au produit
Japon	Loi sur l'assainissement des aliments, Liste positive	Aucune OML universelle unique ; tests de migration requis par catégorie	SML basés sur une liste positive	Rapports de tests locaux + déclaration de conformité
Mercosur	Résolutions du Mercosur pour l'emballage	OML similaire en concept à l'UE	SML pour certaines substances et métaux	Déclarations régionales + rapports de laboratoire

Principales différences à gérer :

Limites globales de migration (LGM)
- EU et beaucoup d'autres Pays alignés avec le Mercosur/UE:
  Clair OML numérique valeurs.
- FDA:
  Pas d'OML fixe, mais votre exposition doit être acceptable toxicologiquement.
Limites de Migration Spécifiques (LMS)
- EU: Tableau détaillé des SML substance par substance.
- Chine (GB 9685): Liste positive avec SML et niveaux d'utilisation maximum.
- FDA: Sur la base de règlement, FCN, ou TOR—non formaté sous forme de tableau unique.
Simulants alimentaires et conditions de test
- EU utilise des simulants spécifiques (A, B, C, D1, D2, etc.).
- Chine utilise différents codes de simulants et conditions.
- FDA permet une flexibilité mais attend des tests en pire cas basés sur le temps/la température et le type d'aliment.
  Cela signifie un plan de test couvre rarement tous les marchés. Vous devez :
- Concevoir un flux de test qui couvre chaque grande région
- Choisissez simulants et conditions pour répondre aux exigences les plus strictes lorsque cela est possible
Style de certification et de documentation
- EU: Obligatoire DoC format.
- US: Pas de format DoC, mais forte attente pour des lettres de garantie claires et des données justificatives.
- Chine: Rapports de test et déclarations de conformité spécifiques à la GB.
- Autres régions: Acceptent souvent DoC UE + support FDA, mais peuvent toujours exiger des tests locaux.

Pour les fournisseurs de film étirable sur le marché français servant des clients mondiaux, l'approche gagnante est de :

Friandise FDA, UE et GB comme vos piliers de conformité principaux.
Créez une plan de test harmonisé qui couvre :
- Tous les types d'aliments
- Le pire des cas heure/température conditions
- Migration globale et spécifique le cas échéant
Maintenir une dossier de documentation propre qui peut être adapté en :
- Déclarations de conformité UE
- Lettres de garantie de la FDA
- Rapports et déclarations conformes aux normes GB
- Déclarations locales pour d’autres marchés

En comprenant ces différences dès le départ, vous pouvez éviter des nouveaux tests coûteux, des retenues d’expédition et des rappels, et assurer le bon acheminement de votre film étirable réglementations mondiales relatives au contact alimentaire.

Matériaux courants en contact avec les aliments et voies de certification

Quand on parle de certifications mondiales des matériaux en contact avec les aliments, la plupart de l’action se concentre sur quelques familles de matériaux de base : les plastiques et les films, les métaux et le verre, les matériaux à base de papier et les caoutchoucs/silicones/revêtements. Chacun a ses propres règles, tests et documents. Si vous achetez ou vous approvisionnez en film étirable ou en d’autres emballages pour le marché français, c’est là que vous devez faire attention.

Certification des plastiques et des films et tests de migration

Pour les plastiques et les films (comme le PVC, le PE ou à base de PE film alimentaire), les organismes de réglementation se concentrent sur ce qui peut migrer de l’emballage vers les aliments.

Règles et concepts clés :

France (FDA)
- Doit être conforme à DGCCRF (par exemple, 21 CFR 177.1520 pour les polyoléfines, 177.1630 pour le PET, etc.).
- Si vous utilisez de nouveaux additifs, vous pourriez avoir besoin d'une Notification de Substance en Contact avec les Aliments (FCN).
- La FDA examine la formulation globale, conformité des additifs alimentaires, et l'exposition en cas de pire scénario.
EU
- Les plastiques relèvent de Règlementation UE 1935/2004 et l' Règlementation Européenne sur les Plastiques (UE) 10/2011.
- Les tests couvrent :
  - Limite de migration globale (LMG): généralement 10 mg/dm².
  - Limites de migration spécifique (LMS) pour certains monomères et additifs.
  - Tests dans divers simulants alimentaires (aqueux, acides, alcooliques, gras) et dans des conditions correspondant à l'utilisation prévue (température ambiante, remplissage chaud, micro-ondes, congélateur, etc.).
Chine (GB)
- Suivent GB 4806 série pour les plastiques et GB 9685 pour les additifs en liste positive.
- Concept similaire : tests de migration, simulants, conditions de temps/température.

Pour le film étirable et autres films flexibles, nous effectuons toujours :

Tests de migration globale
Tests de migration spécifique pour les principaux monomères, plastifiants, stabilisants et métaux lourds
Test organoleptique (transfert de goût/odeur)
Parfois NIAS (substances non intentionnellement ajoutées) dépistage, notamment pour les acheteurs de l'UE

Si vous souhaitez avoir une idée de ce à quoi ressemble un film entièrement testé en pratique, vérifiez notre approche film alimentaire certifié pour la sécurité alimentaire pour les marchés mondiaux dans notre propre production : film alimentaire sûr pour la consommation pour les marchés mondiaux.

Conformité des matériaux en contact avec les aliments : métaux, céramiques et verre

Si vous importez ou travaillez avec des contenants en métal, des couvercles ou des emballages en verre/céramique, l'accent est mis sur la migration de métaux lourds et la sécurité des revêtements.

Ce qui intéresse les régulateurs :

Plomb, cadmium et autres métaux lourds qui migrent dans les aliments
Revêtements et émaux (si présents) et tous solvants ou pigments qu'ils contiennent
Corrosion et comportement du matériau avec des aliments acides ou salés

Exigences typiques :

France
- Exigences de la FDA pour les revêtements et toutes finitions en contact avec les aliments.
- Des règles supplémentaires au niveau national peuvent s'appliquer (par exemple, Proposition 65 en Californie pour certains métaux).
EU
- Limites spécifiques pour les métaux dans la céramique et le verre.
- Règles nationales (par exemple, LFGB allemand) pour certains produits, plus REACH pour les substances chimiques dans les revêtements.
Chine / Autres régions
- Normes françaises pour les articles en métal et en céramique en contact avec les aliments.
- Tests de lixiviation similaires dans des simulants acides/neutres.

Les tests sont généralement :

Test de lixiviation de métaux (plomb, cadmium, parfois nickel, chrome, etc.)
Vérification de la composition du revêtement et de la migration, en particulier dans les boîtes en métal, les couvercles et le verre décoré.

Papier, Carton, Matériaux recyclés et Sécurité des FCM

Le papier et le carton sont populaires pour les emballages « durables », mais ils peuvent être compliqués, surtout lorsque le contenu recyclé est impliqué.

Risques à gérer :

Huiles minérales provenant de fibres recyclées
Résidus d'encre d'impression
Adhésifs et revêtements
PFAS, s'ils sont utilisés pour la résistance à la graisse ou à l'eau

Focus réglementaire :

France (FDA)
- Certaines composantes du papier/carton sont couvertes par la réglementation française pour les additifs alimentaires indirects.
- Guidelines et évaluations des risques de la réglementation française pour la fibre recyclée en contact direct avec les aliments.
EU
- Il n'existe pas de loi harmonisée unique en France pour le papier comme pour le plastique, mais:
  - Règlement-cadre 1935/2004 s'applique toujours.
  - De nombreux acheteurs suivent les recommandations du BfR (Allemagne) et d'autres autorités nationales.
- Les matériaux recyclés ne doivent pas transférer des niveaux dangereux de contaminants dans les aliments.
Chine (GB)
- GB 4806 norme pour les emballages en papier et carton FCM.
- Tests de migration et limites pour les blanchissants fluorescents, métaux lourds, et plus encore.

Nous vérifions toujours :

Migration d'huiles minérales, composants d'encre, et adhésifs
Contenu en métaux lourds
Restrictions sur les PFAS si le papier est commercialisé comme « résistant à la graisse » ou « étanche »
Propreté globale, parfois via tests organoleptiques et dépistage NIAS

Caoutchoucs, Silicones, Revêtements, et Restrictions globales sur les additifs

Les joints en caoutchouc, couvercles/sacs en silicone, et revêtements internes sur métal ou papier entrent tous dans le groupe des « additifs élevés » que les régulateurs surveillent de près.

Pourquoi cela est important :

Ces matériaux contiennent souvent plastifiants, agents de réticulation, catalyseurs, pigments, et autres produits chimiques susceptibles de migrer.
Certains additifs font l'objet de restrictions ou d'interdictions mondiales (par exemple, certains phtalates, certains PFAS).

Cadres réglementaires courants :

EU
- Règlement-cadre 1935/2004 et mesures spécifiques ou règles nationales pertinentes (par exemple, pour le caoutchouc, les revêtements).
- SML strictes pour de nombreux additifs et métaux.
- Forte concentration sur NIAS et évaluation complète des risques.
France
- Règlementations de la FDA pour les articles en caoutchouc (21 CFR 177.2600) et pour des systèmes de revêtement spécifiques.
- Les bonnes pratiques de fabrication sont essentielles.
France / Japon / Autres
- GB 4806 pour caoutchouc/silicone/revêtements lorsque applicable.
- Liste positive du Japon pour certains matériaux et additifs.

Les tests peuvent inclure :

Migration spécifique des plastifiants, métaux et sous-produits de durcissement
Composés organiques volatils (COV) et tests d'odeur/goût
Résistance à la chaleur et migration en utilisation à haute température (four, micro-ondes, remplissage à chaud)

Si vous envisagez également des options en silicone en plus du film étirable, vous pourriez trouver notre approche sacs en silicone réutilisables utile comme référence pour la manière dont nous pensons le contrôle des additifs et les règles mondiales : sacs en silicone réutilisables et options de conformité.

Listes de vérification spécifiques au matériau pour la documentation relative au contact alimentaire

Pour garder le contrôle mondial la conformité et la documentation des matériaux en contact avec les aliments je construis toujours des listes de vérification spécifiques au matériau pour la documentation. Pour le film alimentaire et autres FCM, c'est ce que les acheteurs et les auditeurs attendent de voir.

Une liste de contrôle solide inclut généralement :

Cartographie réglementaire
- Identifier les règles applicables :
  - FDA citations (références 21 CFR ou numéros FCN)
  - Règlementation UE 1935/2004, Règlementation Européenne sur les Plastiques (UE) 10/2011
  - GB 4806 et GB 9685 pour la Chine
  - Toutes règles régionales majeures (FSANZ, Mercosur, Liste positive du Japon, etc.)
Liste de formulation et d'additifs
- Liste complète des matériaux avec numéros CAS
- Indication si chaque composant est :
  - Sur la liste positive de la FDA/UE/GB
  - Soumis à une SML ou restriction
- Confirmation de l'absence de substances restreintes (par exemple, certains phtalates, certains PFAS)
Rapports de tests provenant de laboratoires accrédités ISO 17025
- Migration globale et migration spécifique résultats
- Migration de métaux lourds (le cas échéant)
- Rapports de tests organoleptiques
- Dépistage NIAS / évaluation des risques (particulièrement important pour l'UE)
Déclaration de Conformité (DoC)
- Référence à toutes les réglementations clés (UE, FDA, GB selon le besoin)
- Déclaration claire de l'utilisation prévue :
  - Types d'aliments (aqueux, gras, acide, alcoolisé)
  - Température et temps (réfrigéré, congelé, remplissage à chaud, réchauffage)
- Confirmation des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) et des systèmes de qualité
  - De nombreux acheteurs recherchent également Emballage BRCGS or FSSC 22000 ou autre Benchmarking GFSI schémas en plus de la conformité légale.
Gestion des changements
- Procédure pour notifier les clients si :
  - Changement de matières premières
  - Changement d'additifs
  - Les conditions de production changent de manière à pouvoir affecter la migration ou la sécurité

Pour notre film étirable et les produits connexes, cette liste de contrôle est exactement la façon dont nous constituons des dossiers qui satisfont les supermarchés, les marques mondiales et les programmes de marque de distributeur. Elle permet de maintenir des audits courts, transparents et prévisibles tout en garantissant que les matériaux sont sûrs pour une utilisation quotidienne.

Processus de certification mondial des matériaux en contact avec les aliments

Lorsque nous certifions le film étirable et d'autres matériaux en contact avec les aliments pour la France, l'UE et la Chine, nous suivons un processus strict et reproductible. C'est la seule façon de vous couvrir avec les exigences de la FDA, de l'UE et du GB en même temps.

Workflow étape par étape pour les tests et l'approbation

Voici à quoi devrait ressembler un workflow de certification mondial des matériaux en contact avec les aliments pour le film étirable et les plastiques similaires :

Définir l'utilisation en contact avec les aliments
- Type d'aliment : gras, aqueux, acide, alcoolisé, sec
- Type de contact : emballage direct, sac intérieur, couvercle, emballage secondaire
- Temps et température de contact : réfrigéré, température ambiante, réchauffé, micro-ondes, four
- Usage unique vs. usage répété
Vérifier le champ réglementaire
- FDA: confirmer la conformité via DGCCRF et/ou Notifications de substances en contact avec les aliments de la FDA (FCNs)
- EU: évaluer selon Règlementation UE 1935/2004 et les règles sur les plastiques de l'UE (limite de migration globale / OML, limites de migration spécifiques / SML)
- Chine GB: vérifier selon série GB 4806 et liste positive des additifs GB 9685
Revue de formulation
- Liste complète des matières premières (résines, plastifiants, stabilisants, colorants, agents de glissement, etc.)
- Vérifier toutes les substances par rapport aux listes positives (FDA, UE, GB)
- Signaler les articles à haut risque : NIAS (substances non intentionnellement ajoutées), monomères résiduels, métaux lourds, PFAS, etc.
Tests de migration et de performance
- Test de migration globale (TMG) dans des simulants correspondant aux types d'aliments réels
- Test de migration spécifique (TMS) pour des substances comme les plastifiants, métaux, solvants et monomères
- Test organoleptique pour le transfert de goût/odeur
- Tests mécaniques et de performance (traction, adhérence, résistance à la déchirure) pour confirmer l'utilisabilité dans le monde réel, similaire à l'approche dans notre document détaillé guide de performance et de spécifications techniques du film étirable.
Évaluation des risques
- Comparer les valeurs de migration aux limites légales (ANSM, UE, GB)
- Évaluer l'exposition pour une utilisation typique dans les ménages français et les applications en supermarché/restauration
- Décider si des modifications de formulation ou des optimisations de traitement sont nécessaires
Préparer la documentation de conformité
- Rédaction Déclarations de Conformité (DoC) pour chaque région
- Compiler un dossier technique : rapports de tests, déclarations des fournisseurs, évaluation des risques, documentation GMP
Vérification continue
- Fixer des intervalles de réévaluation (par exemple, une fois par an ou lors de changements de matières premières/processus)
- Tenir des dossiers prêts pour les audits des propriétaires de marques, détaillants ou régulateurs

Choisir des laboratoires et des organismes de certification accrédités ISO 17025

Pour les stratégie mondiale en matière de matériaux en contact avec l'alimentation, nous ne travaillons qu'avec laboratoires d'essais accrédités ISO 17025 pour les tests chimiques et de migration. Lors de la sélection des laboratoires :

Confirmer le champ de l'accréditation
- Le laboratoire doit être accrédité spécifiquement pour :
  - Tests de migration globale
  - Tests de migration spécifique
  - Dépistage des métaux lourds et des NIAS
- Rechercher la capacité avec FDA, EU, et GB méthodes plus durables.
Demander une expertise réglementaire, pas seulement les résultats des tests
- Les laboratoires doivent connaître :
  - Conformité aux additifs alimentaires FDA options (FCN, TOR, sanction préalable, etc.)
  - Certification des matériaux en contact avec les aliments de l'UE règles, y compris les attentes en matière de DoC
  - GB 4806 et GB 9685 exigences pratiques
Vérifier le délai de traitement et la qualité des données
- Rapports clairs avec :
  - Références aux méthodes de test (EN, ISO, GB, FDA)
  - Limite de détection (LOD) et limite de quantification (LOQ)
  - Passage/Échec clair par rapport aux limites légales dans chaque région

Structuration des rapports et déclarations de conformité

Des documents bien structurés facilitent les audits pour les détaillants, chaînes nationales et marques alimentaires.

Éléments essentiels du rapport d'essai

Chaque rapport de laboratoire pour film étirable ou emballage similaire doit inclure :

Identification du produit : type de matériau, plage d'épaisseur, couleur, date de fabrication
Référence réglementaire : quelles lois l'essai est destiné à soutenir (FDA, UE, GB)
Conditions d'essai : simulants, durée, température, rapport surface/volume
Résultats :
- Migration globale (OML) valeurs en mg/dm² ou mg/kg
- Limites de migration spécifique (LMS) données pour les substances clés
- Métaux lourds, dépistage NIAS, et vérifications de PFAS si demandé
déclaration explicite de conformité par région

Structure de la Déclaration de Conformité (DoC)

Une déclaration forte DoC pour l'approvisionnement mondial en film étirable inclut généralement :

Détails du fabricant et du produit
- Nom de notre société, localisation de l'usine, et nom commercial du produit
Utilisation prévue en contact avec les aliments
- Types d'aliments, temps/température, usage unique ou répété
Base réglementaire
- FDA : citations CFR spécifiques ou références FCN
- UE : 1935/2004, références à la réglementation sur les plastiques, et SML applicables
- FR : pertinent GB 4806 et GB 9685 les normes
Déclaration de conformité
- Confirmer que le matériau répond à :
  - exigences OML et SML
  - Limites nationales spécifiques pour les métaux lourds et additifs
Tests
- Nom du laboratoire d'essais (ISO 17025)
- Date des tests, plages de résultats clés et marges de sécurité
Bonnes pratiques de fabrication (BPF)
- Déclaration courte indiquant que la production est conforme aux BPF pour les matériaux en contact avec les aliments
Signature et date
- Nom, titre et coordonnées pour la traçabilité

Gestion des conditions d'utilisation finales et du risque de migration

Pour le film étirable, conditions d'utilisation finale affectent directement la migration, nous concevons et certifions en tenant compte de l'utilisation réelle en France.

Points clés que nous gérons :

Température et durée
- La congélation, la réfrigération et le stockage à température ambiante sont généralement à faible risque.
- L'utilisation à chaud, au micro-ondes ou au four nécessite un choix de matériau plus strict et des tests supplémentaires.
- Si un film est pas adapté à la haute chaleur, nous l'étiquetons clairement « non pour four ou micro-ondes ».
Type de nourriture
- Les aliments gras (fromage, viande, restes gras) peuvent entraîner une migration plus élevée.
- Nous personnalisons et testons les formulations pour :
  - Aliments riches en matières grasses
  - Produits acides (fruits, sauces)
  - Articles alcoolisés ou très salés (si pertinent)
Ratio surface/volume
- Une fine pellicule adhésive couvre une grande surface par rapport à la quantité de nourriture.
- Nous réalisons des simulations de migration en scénario extrême en utilisant des ratios surface/volume élevés pour rester prudents.
Mesures de contrôle des risques
- Utilisez des additifs avec une forte approbation mondiale (FDA + UE + GB autant que possible)
- Évitez ou éliminez progressivement les substances sous pression, telles que certains PFAS et des plastifiants à haut risque
- Régulier évaluations des risques liés au contact alimentaire en utilisant des données réglementaires actualisées

En renforçant chaque étape de ce workflow de certification mondial des matériaux en contact avec les aliments processus, nous offrons aux acheteurs français, aux détaillants nationaux et aux marques alimentaires un film alimentaire qui n’est pas seulement performant, mais également conforme aux réglementations solides et bien documentées de la FDA, de l’UE et du GB.

Défis de conformité et meilleures pratiques pour les certifications des matériaux en contact avec l’alimentation à l’échelle mondiale

Lorsque vous vendez du film alimentaire et d’autres matériaux en contact avec l’alimentation en France, l’aspect le plus difficile n’est pas les tests eux-mêmes — c’est de maintenir une conformité constante selon différentes règles. Voici comment je vois les principaux défis et ce qui fonctionne réellement dans les affaires quotidiennes.

Pièges courants, rappels et interdictions réglementaires

La plupart des cas de rappel et d'application de la réglementation concernant les matériaux en contact avec les aliments (MCA) reviennent à quelques problèmes récurrents :

Pièges courants de conformité :

Documentation manquante ou insuffisante
- Aucune déclaration de conformité (DoC) appropriée pour la certification des matériaux en contact avec les aliments dans l'UE.
- Aucun lien clair entre la conformité aux additifs alimentaires de la FDA / notifications de substances en contact avec les aliments et la formulation réelle utilisée.
- Aucune preuve que vos exigences GB 4806 / GB 9685 sont couvertes pour la Chine.
Échecs de migration
- Limite de migration globale (LMG) dépassée dans des simulants gras ou à haute température.
- Limites de migration spécifiques (LMS) pour les monomères, plastifiants ou métaux non respectées.
- Substances non intentionnellement ajoutées (NIAS) non évaluées, en particulier dans les films multicouches et les contenus recyclés.
Conditions d'utilisation finales incorrectes
- Produit commercialisé comme « micro-ondable » ou « congélation » mais testé uniquement à température ambiante.
- Film étirable vendu comme « pour aliments chauds » sans données de migration à haute température.
- Désalignement entre les conditions de temps/température et l'utilisation réelle en supermarché, restaurant ou domicile.
Additifs et substances restreintes
- Utilisation obsolète d'additifs qui ne figurent plus sur la liste positive de l'UE selon le règlement UE 1935/2004 sur les plastiques.
- Non-respect des restrictions sur les PFAS dans les politiques de sécurité des emballages alimentaires.
- Migration de métaux lourds dans la céramique et le verre, ou revêtements incorrects sur les contenants métalliques.

Ce qui conduit aux rappels et interdictions :

Les autorités constatent migration excessive ou additifs non approuvés lors de contrôles aléatoires du marché.
Les revendications de marque (« sans BPA », « sans PFAS », « recyclable ») ne peuvent pas être étayées par des données.
Lots incohérents — un lot passe, un autre échoue parce que le fournisseur a changé la résine, les encres ou les agents de glissement sans notification.

Pour le film étirable et l'emballage flexible, les tests de migration et les tests organoleptiques sont cruciaux, surtout si votre film est utilisé autour d’aliments à arôme fort ou dans des sacs de fraîcheur réutilisables pour l’exportation et la vente au détail (similaire aux produits abordés dans ce guide sur sacs de fraîcheur réutilisables pour l'exportation et la vente au détail).

Les meilleures pratiques pour les fournisseurs, les propriétaires de marques et les détaillants

Pour maîtriser la conformité des matériaux en contact avec les aliments à l’échelle mondiale, je gère cela comme un système, pas un test ponctuel.

Pour les fournisseurs (comme les fabricants de films étirables et les convertisseurs) :

Consolidez les formulations
- Conservez une formule contrôlée et documentée pour chaque grade de film.
- Exigez des spécifications détaillées et le statut de liste positive de tous les fournisseurs de résines, additifs, encres et masterbatches.
Élaborez un dossier de conformité par produit
- Rapports de tests : couverture des réglementations mondiales sur le contact alimentaire (FDA, UE, GB).
- Résultats des tests de migration en contact alimentaire (OML et SML).
- Dépistage NIAS ou évaluation des risques le cas échéant.
- Certificats de laboratoire accrédités ISO 17025.
Aligner les revendications avec les conditions de test
- Si nous affirmons « adapté à la viande et aux produits frais réfrigérés », nous testons en conséquence.
- Définir les conditions de température/temps et les types d'aliments dans les spécifications clients et les fiches techniques.

Pour les propriétaires de marques (marques privées, entreprises alimentaires, chaînes de restauration rapide) :

Auditer et qualifier les fournisseurs d'emballages
- Demander des DoCs à jour et des études de migration.
- Vérifier que les normes FDA, UE et GB 4806 sont clairement abordées.
Intégrer les FCM dans les systèmes de sécurité alimentaire
- Inclure les contrôles d'emballage dans des systèmes basés sur le GFSI comme BRCGS Matériaux d'emballage ou FSSC 22000.
- Documenter l'évaluation des risques liés au contact alimentaire aux côtés des plans de sécurité alimentaire (HACCP, HARPC).

Pour les détaillants et les importateurs :

Standardiser les exigences
- Émettre des spécifications claires de conformité des matériaux en contact avec les aliments pour tous les produits à marque privée.
- Exiger des DoCs et des rapports de tests justificatifs pour chaque usine et chaque famille de produits.
Vérifier ponctuellement les articles à haut risque
- Se concentrer sur le film étirable, les papiers enduits, les films imprimés et les matériaux recyclés utilisés pour les aliments frais ou gras.
- Accorder une attention particulière aux produits importés en France, où l'application des réglementations est active.

Certifications de durabilité et de matériaux en contact avec les aliments recyclés

La teneur en recyclé est une grande demande sur le marché français, mais c’est aussi un piège de conformité si vous ne la gérez pas avec soin.

Points clés pour la certification des emballages alimentaires recyclés :

Connaître votre filière de recyclage
- Le recyclage mécanique vs. chimique ont des profils de risque très différents.
- Pour le contact direct avec les aliments, vous avez généralement besoin résine recyclée de qualité alimentaire provenant de processus approuvés ou démontrablement sûrs.
Suivez les règles spécifiques à la région
- L'UE dispose de règles strictes concernant les plastiques recyclés en contact avec les aliments et déploie des approbations mises à jour dans le cadre du système de liste positive de l'UE.
- La FDA fonctionne avec une approche de « lettre d'objection » pour les plastiques recyclés en contact avec les aliments.
- Les normes GB en Chine se durcissent concernant la teneur en recyclé ; certaines applications nécessitent encore du matériau vierge 100% pour le contact direct.
Contrôler les NIAS et les contaminants
- Les approbations d'emballages recyclés dépendent entièrement du contrôle des NIAS.
- Établissez des tests de migration réguliers et des évaluations des NIAS, en particulier pour les structures multicouches et les films étirables avec des couches recyclées.
Aligner les revendications de durabilité
- Ne pas exagérer en affirmant « entièrement recyclable » ou « écologique » sans vérifier les réglementations locales et les réalités du tri/de collecte.
- Associez les revendications de durabilité à la sécurité fonctionnelle : barrières, étanchéité et tests organoleptiques pour les emballages comptent autant que le recyclage.

Tendances futures dans la réglementation et les tests des matériaux en contact avec les aliments à l’échelle mondiale

La direction des règles mondiales concernant le contact avec les aliments est claire : plus strictes, plus transparentes et mieux harmonisées entre régions — mais à des rythmes différents.

Ce que je vois venir ensuite :

Règles plus strictes sur les substances chimiques préoccupantes
- Restrictions élargies sur les PFAS dans les matériaux en contact avec les aliments.
- Contrôles plus stricts sur les hydrocarbures d'huile minérale (MOH/MOSH/MOAH) provenant des encres et des fibres recyclées.
- Plus d'attention aux perturbateurs endocriniens et aux microplastiques.
Listes positives plus nombreuses et harmonisation
- Liste positive pour matériaux en contact avec les aliments en France se rapprochant des contrôles de style UE.
- Limites de migration et normes pour l'emballage alimentaire en Mercosur continuant à s'aligner sur les références de l'UE.
- Intégration plus étroite entre REACH et les matériaux en contact avec les aliments pour les substances utilisées dans les polymères, encres et revêtements.
Attentes accrues en matière de documentation
- Exigences DoC plus détaillées dans l'UE, y compris les conditions de test, les références SML et les déclarations NIAS.
- Une dépendance accrue aux laboratoires d'essais accrédités ISO 17025 et à des pratiques robustes d'évaluation des risques liés aux matériaux en contact avec les aliments.
- Utilisation plus large de plateformes numériques de conformité pour gérer les spécifications, les données de test et les mises à jour des fournisseurs.
Formats durables avec conformité totale
- Croissance des systèmes d'emballage réutilisables (comme les sacs alimentaires en silicone, qui font l'objet de leurs propres contrôles organoleptiques et de migration, comme illustré dans cette vue d'ensemble de sacs alimentaires en silicone pour une utilisation quotidienne).
- Intérêt accru pour les plastiques compostables et biosourcés — mais avec la même limite de migration globale OML et les exigences SML que les plastiques conventionnels.
- Renforcement de la traçabilité et de la vérification du contenu recyclé tout en respectant toutes les réglementations mondiales sur le contact alimentaire.

Si vous fournissez du film étirable ou des emballages flexibles similaires sur le marché français et mondial, la stratégie gagnante est simple mais stricte : verrouillez vos formulations, testez selon l'utilisation réelle, maintenez vos documents à jour, et considérez la durabilité et la sécurité comme non négociables — tout aussi importantes.

FAQ sur les certifications des matériaux en contact avec les aliments à l’échelle mondiale

Ci-dessous, j’ai rassemblé les questions les plus courantes que nous recevons de la part des acheteurs et partenaires de vente au détail en France concernant certifications mondiales des matériaux en contact avec les aliments le film étirable et autres emballages.

Combien de temps prennent les certifications de contact alimentaire de la FDA, de l’UE et du GB ?

Délais typiques (en supposant que les matériaux soient raisonnablement standards) :

ANSES (France)
- Si la résine, les additifs et les colorants sont déjà couverts par des Réglementation de la FDA sur les additifs alimentaires, un examen de documents + tests ciblés peut souvent être résumé en 4–8 semaines.
- Si vous avez besoin d'un Notification de contact alimentaire (FCN) pour une nouvelle substance, vous envisagez 6–12 mois (y compris le développement de méthodes, les tests de migration et la revue par la FDA).
UE (Europe – principalement le Règlement sur les plastiques 10/2011)
- Pour un film étirable fabriqué à partir de polymères courants et d'additifs listés, un pack de tests de migration + Déclaration de Conformité (DoC) prend généralement 6–10 semaines, selon :
  - Nombre de simulants (par exemple, acide acétique 3%, éthanol 10% ou 95%, huile végétale)
  - Conditions de test (temps/température pour couvrir l'utilisation en réfrigérateur, à température ambiante ou au micro-ondes)
CN (Chine – GB 4806, GB 9685)
- Une fois que nous confirmons que la formulation correspond à la liste positive GB 9685 et que le film respecte GB 4806 les limites de performance et de migration, les tests complets et le reporting prennent généralement 8–12 semaines.
- Les délais s'étendent si nous avons besoin développement de méthode pour une migration spécifique ou des NIAS inconnus.

En bref :
Film étirable standard utilisant des matériaux bien connus : 1,5–3 mois pour un paquet de test robuste et multi-régions.
Nouveaux matériaux ou additifs spéciaux : 6–12 mois, surtout si un nouveau FCN de la FDA ou un travail détaillé sur les NIAS est nécessaire.

Quel est le coût habituel des projets de certification de contact alimentaire ?

Les coûts varient selon la complexité, mais voici une fourchette réaliste pour film alimentaire:

Paquet de base à une seule région (par exemple, uniquement FDA ou uniquement UE)
- 3 000–8 000 €
- Couvre la migration globale (OML), quelques limites de migration spécifiques (SML), et des tests organoleptiques de base.
Tests combinés FDA + UE + GB
- 8 000–20 000 €+ en fonction de :
  - Nombre de couleurs/variantes
  - Nombre de simulants et conditions
  - Profondeur du dépistage NIAS (GC-MS/LC-MS)
Travail sur une nouvelle substance / niveau FCN (FDA)
- Des dizaines de milliers d'euros une fois que vous ajoutez le développement de méthodes, la toxicologie et le support réglementaire.

Nous recommandons toujours regrouper les régions et les conditions de test en un seul plan mondial. C’est moins cher et plus rapide que de lancer des projets séparés plus tard.

Quelles sont les principales différences régionales auxquelles nous devons prévoir?

Lorsque nous concevons stratégie mondiale en matière de matériaux en contact avec l'alimentation pour le film plastique, nous nous concentrons sur quelques différences clés :

Listes positives vs. systèmes ouverts
- UE / Chine / Japon: fortement axé sur la liste positive. Chaque monomère et additif doit être explicitement autorisé ou justifié.
- FDA: plus flexible si les substances relèvent des réglementations existantes d’additifs alimentaires, seuil de réglementation, ou des FCN existants.
Limites de migration
- EU: strict limite de migration globale (LMG) et détaillé LMS pour chaque substance.
- Mercosur, FSANZ, Japon: souvent harmonisé avec ou similaire à l'UE, mais avec des particularités locales.
- Chine GB: concepts similaires mais conditions de test et listes différentes, notamment sous GB 4806 et GB 9685.
PFAS / métaux lourds / NIAS
- L'UE et certains États américains avancent plus rapidement sur les restrictions PFAS dans l'emballage alimentaire.
- Les céramiques, le verre et les métaux doivent contrôler la migration de métaux lourds partout, mais les limites numériques et les méthodes de test diffèrent.
- L'UE est très explicite sur NIAS; d'autres rattrapent leur retard.

Pour les chaînes de distribution françaises, nous construisons généralement selon la ligne de base plus stricte de l'UE, puis ajoutons FDA et GB des spécificités. De cette façon, le même film peut servir à des chaînes d'approvisionnement multi-pays sans reformulation constante.

Si vous associez un film étirable à des contenants durables (comme boîtes à lunch en acier inoxydable), la même approche s'applique : aligner les matériaux pour que le film et les contenants puissent passer ensemble les tests de migration, de la même manière que les boîtes à déjeuner en acier inoxydable bien conçus

sont testés pour respecter les règles mondiales concernant le contact alimentaire.

Les matériaux recyclés sont une grande priorité maintenant, mais ils ne sont pas des « laissez-passer ». Pour le film plastique étirable et l'emballage flexible :

EU
- Les plastiques recyclés destinés au contact direct avec les aliments nécessitent généralement Évaluation de l'EFSA et l'approbation du processus de recyclage.
- Nous devons prouver que le processus élimine de manière cohérente les contaminants à des niveaux sûrs et continue de respecter OML/SML.
FDA
- L'examen de la FDA processus de recyclage via un lettre d'absence d'objection (NOL).
- Require une évaluation détaillée du risque lié au contact alimentaire et des données montrant que les contaminants sont contrôlés.
Chine (GB)
- Actuellement plus strict pour les plastiques recyclés destinés au contact direct avec les aliments, en fonction du matériau et de l'utilisation ; de nombreuses marques choisissent encore structure « contact virgin / non-contact recyclé » (par exemple, couche recyclée extérieure, couche vierge côté alimentaire).

Pour le film étirable, nous faisons attention. Tous les résines recyclées ne conviennent pas à le contact direct avec les aliments, surtout dans les applications à haute teneur en matières grasses ou à contact prolongé. De nombreux clients optent pour :

couche de contact vierge + couche de support recyclée, ou
Film recyclé réservé à emballage secondaire / extérieur (sans contact avec les aliments).

Pourquoi les approbations d'emballages recyclés échouent-elles ?

Raisons courantes d'échec que nous constatons :

Flux d'entrée non conforme
- Matière première avec plastiques non alimentaires, encres ou déchets industriels.
Report de contaminants
- Solvants résiduels, odeurs ou pics inconnus lors du criblage NIAS pendant tests de migration de contact alimentaire.
Variabilité du processus
- Processus de recyclage pas assez stable pour garantir une qualité et un comportement de migration constants.
Mauvaises hypothèses d'utilisation finale
- Processus approuvé pour aliments secs, à température ambiante , mais utilisé sur des aliments riches en matières grasses ou remplis à chaud sans réévaluation.

Pour éviter cela, nous verrouillons :

Clair conditions d'utilisation finale (type d'aliment, temps, température).
Approprié tests organoleptiques (aucun transfert d'odeur ou de goût).
Routine tests de vérification et audits fournisseurs.

Comment soutenons-nous la conformité à la réglementation GB, UE et FDA dans une chaîne d'approvisionnement mondiale ?

C'est exactement ainsi que nous construisons nos programmes de film étirable pour les clients en France qui expédient dans le monde entier :

Commencez par une formule globale
- Utilisez des polymères et des additifs adaptés :
  - FDA règles sur les additifs alimentaires / FCNs
  - EU listes positives (Règlement sur les plastiques 10/2011)
  - liste positive GB 4806 / GB 9685.
- Évitez les substances « problématiques » qui sont légales dans une région mais restreintes dans une autre (par exemple, certains phtalates, certains PFAS).
Sélectionnez des laboratoires accrédités ISO 17025
- Un laboratoire (ou un petit réseau de laboratoires) capable de :
  - Organiser OML/SML de l'UE des tests
  - Effectuer tests d'extraction / migration à la manière de la FDA
  - Conduite GB 4806 et GB 9685-tests basés sur
- Cela garantit la cohérence des données et leur acceptation par les auditeurs.
Créer une documentation spécifique à chaque région à partir d'un fichier central
- FDA: formulation, cartographie de conformité aux sections du CFR, rapports de test pertinents.
- EU: complet Déclaration de Conformité (DoC), rapports de test, évaluations des risques de soutien (y compris NIAS).
- GB: formule du produit cartographiée à GB 9685, GB 4806 données de test, et toute interprétation locale pertinente.
Standardiser la structure du DoC
- Nous maintenons un noyau cohérent :
  - Identification du produit (par exemple, « film étirable en PVC pour utilisation réfrigérée et à température ambiante, jusqu’à 40°C »)
  - Composition matérielle et utilisation prévue
  - Conditions et résultats des tests de migration
  - Traçabilité du lot et Bonnes pratiques de fabrication (BPF) déclaration
- Puis nous adaptons la formulation pour répondre à EU, FDA, et GB les attentes.
Former les fournisseurs et les équipes de marque
- Aligner tout le monde sur :
  - Comment stocker et utiliser le film étirable (pas de mauvaise utilisation, comme la cuisson au-delà des conditions testées)
  - Comment gérer changements de spécifications (colorants, épaisseur, additifs) et déclencheur re-tests si nécessaire.

Comment les supermarchés et marques alimentaires peuvent-ils se protéger ?

Pour les acheteurs en France, je recommande toujours d'exiger :

Une claire DoC au moins FDA + UE (même si vous ne vendez qu'en France aujourd'hui).
Totale rapports de test de laboratoires accrédités ISO 17025, y compris :
- Conditions de test de migration
- OML/SML
- Résultats des tests organoleptiques
Confirmation de conformité avec :
- aux exigences de la FDA en matière de contact alimentaire
- Règlement UE 1935/2004 et Règlement Plastiques 10/2011
- GB 4806 et GB 9685 si vous importez ou réexportez vers la Chine.

Si vous utilisez également des emballages réutilisables comme les sacs de conservation sous vide ou des contenants à lunch, choisissez des fournisseurs qui traitent stratégie mondiale en matière de matériaux en contact avec l'alimentation aussi sérieusement que nous. Par exemple, des les sacs de conservation sous vide sont testés dans des conditions strictes de migration similaires à celles du film étirable, pour assurer une sécurité cohérente dans l'ensemble de votre gamme d'emballages.

Lorsque vous êtes prêt, nous pouvons cartographier vos aliments réels, conditions de stockage et marchés cibles dans un plan de certification mondial unique afin que vous ne jongliez pas avec des normes séparées pour chaque région.