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グローバル食品接触材料認証ガイド

グローバルな食品接触材料認証の規制環境

複数の市場にラップフィルムやその他の食品包装を供給している場合、おそらく一つの大きな疑問を抱えているでしょう: 「このロールのフィルムは、米国、EU、中国でリコールを引き起こすことなく通過できるだろうか?」

まさにそこに グローバル食品接触材料認証 が登場します。課題は、単一の世界的承認が存在しないことです。代わりに、 地域ごとの規則、移行制限、書類システムをナビゲートしながら 製品とサプライチェーンを管理し続ける必要があります。

以下は、ラップフィルムの供給者として直面する主要なグローバルフレームワークの明確で実用的な概要です: 規制当局(国内外)、EU、GB(中国)、その他の主要地域と、それらの 移行制限とコンプライアンス要件 の比較です。


国内:食品接触材料の規制フレームワーク

国内では、食品接触材料は 厚生労働省 の下で規制されています。 連邦食品医薬品化粧品法.

ラップフィルムや類似のプラスチックについての重要な概念は次の通りです:

  • 間接食品添加物
    ほとんどの包装材料は「間接食品添加物」として扱われます。
    これらは以下で規制されています:

    • 21 CFR パート 174–178 (例:ポリマー、添加剤、コーティング)
    • 21 CFR 177.1520 多くの一般的なポリエチレン材料について
  • FDA食品接触物質(FCS)通知
    もしあなたが 新しいポリマー、添加剤、または安定剤 CFR規制でまだカバーされていない場合、以下が必要になる場合があります:

    • 食品接触物質通知(FCN)
    • または、以前の 食品添加物申請 or 規制閾値(TOR) 免除
      これは FDA食品接触物質通知 があなたのグローバル戦略にとって重要になる点です。
  • 最終用途条件が重要です
    FDAは次のような条件を定義しています:

    • cURL Too many subrequests.
    • 冷蔵 / 冷凍
    • 電子レンジまたは従来型オーブンの加熱
      あなたのラップフィルムの適合性は次の条件に依存します:
    • 食品の種類 (水性、酸性、脂肪性、アルコール性)
    • 使用の時間と温度
      例えば、冷蔵された肉に承認されたフィルムは 必ずしも 自動的に熱い脂肪性食品にも適している場合があります。
  • 移行試験と安全性評価
    FDAはEUのOML/SMLのような単一の試験を義務付けていませんが、次のことを示す必要があります:

    • 食品に移行する物質は 予想される曝露レベルで安全であること
    • 次のことが ないこと 偽装や誤解を招く使用がないこと
      これは通常、次のことを意味します:
    • 移行テスト 最悪の条件下で
    • 毒性学的レビュー 新規物質について
    • 摂取量の計算 使用シナリオに基づく

日本では、 FDAが発行する正式な「証明書」はありません ほとんどの包装について。代わりに、 お客様自身で適合性を文書化し (多くの場合、第三者機関の検査レポートや専門家の意見を通じて)提供します 保証書 をお客様に提供します。


欧州連合:食品接触材認証規則

欧州連合は、最も構造化されたシステムを持っています 食品接触材の適合性 および文書化。ヨーロッパにラップフィルムを販売する場合は、 厳格な規則と完全なトレーサビリティ.

を期待してください

  • これは、より広範な
    主な法律と概念: すべてに適用されます食品接触材(FCM)

    • 。それは要求します:
    • 材料は人の健康を害してはならない
    • トレーサビリティ 食品の組成または味に許容できない変化がないこと
  • サプライチェーン全体で
    プラスチック規制(EU)No 10/2011 プラスチック材料および製品,を含むほとんどのラップフィルム:

    • 含有 許可された物質の肯定リスト
    • 定義する 総合移行制限(OML):
      通常は 10 mg/dm² 材料の(または60 mg/kg 食品相当)
    • ユニオンリスト認可物質 特定移行限度(SML) 特定の物質について
      例:特定の可塑剤、モノマー、重金属
  • 適合宣言(DoC)
    ラップフィルムを含むプラスチック食品接触材料の場合、 DoCは義務付けられている:

    • 製造者、材料、製品を特定する
    • 参照 EU 1935/2004EU 10/2011
    • すべての適用可能な OMLおよびSML 限界
    • 指定する 試験条件 (食品模擬試験、時間、温度)
    • リストアップ 制限 / 仕様 (例:脂肪性食品のみ、70°C以下で)
      DoCは次のもので裏付けられる必要がある:
    • 移行試験報告書
    • 配合および添加物情報
    • 適正製造規範(GMP) 文書化の下 規則(EC)第2025/2006号
  • NIASおよび官能性能
    EU規制当局およびブランド所有者はますます次の点に焦点を当てています:

    • 非意図的に添加された物質(NIAS)
      例:不純物、反応生成物および分解生成物
    • 包装の官能検査
      あなたのフィルムが食品の味や匂いに影響しないことを保証する

EU向けには、あなたの グローバル食品接触材料認証 戦略には包括的な DoCシステムを含める必要があります– 材料は、 EUのプラスチックおよび食品模擬標準に沿った 整合させる.


中国:食品接触材料のGB規格

中国の食品接触材料に関する規制システムは次のように構築されています: GB規格中国の小売業者や食品加工業者向けにラッピングフィルムを供給する場合、GB適合性は交渉の余地がありません。

主要な規格は プラスチックおよびフィルムの:

  • GB 4806シリーズ – 製品規格
    ラップフィルムに関連する標準例:

    • GB 4806.1 – 食品接触材料の一般安全性基準
    • GB 4806.6 – 食品接触用プラスチック樹脂
    • GB 4806.7 – 食品接触用プラスチック材料および製品
      これらは次の事項を規定している:
    • 移行制限
    • 重金属制限
    • 官能基準(異常な臭いまたは味がないこと)
    • 表示および使用条件
  • GB 9685 – 添加物陽性リスト
    これは 中国の 主要添加物規制

    • リストアップ 許可された添加物使用レベル
    • 物質を 特定の材料タイプにリンクさせる (例:プラスチック、コーティング)
    • 指定する 最大使用レベルおよび移行制限
      あなたの添加物が GB 9685に記載されていない場合は、通常次の必要があります:
    • A 新しい添加物の承認 中国当局からの
    • または、陽性リスト内に留まるための再調合
  • 移行試験とシミュランス
    中国は独自のものを使用します:

    • 食品シミュランス
    • 試験条件 (時間、温度)
    • 全体移行量特定移行量 限界
      これらは EUの試験設定と異なる場合があります:そのため、EUの試験報告書をコピー&ペーストしてGB適合性を確認することはできません。
  • 書類とラベルの要件
    中国の顧客は次のことを期待します:

    • GB適合の試験報告書
      から 中国または国際的に認められた試験所
    • 明確な表示:
      • 意図された食品の種類
      • 温度制限
      • 接触時間

中国向けの場合、 食品接触材料のGB 4806規格GB 9685 はあなたのコンプライアンスファイルの基盤です。


その他の主要地域と食品接触規則

米国、EU、中国を超えて、いくつかの地域には独自の規則があります 厳格な品質管理を実施。食品接触規制に基づき認証済み これらはしばしば主要3か国と一致しますが、完全にコピーするわけではありません。

ラップフィルムの供給者にとって重要なもの:

  • イギリス
    ブレグジット後、イギリスは主に EUの規則:

    • 独自のバージョンを使用しています EU 1935/2004およびEU 10/2011
    • 類似の 適合宣言
      ただし、注意が必要です:
    • 英国の法律への言及 EU法に対して
    • 工場住所と法人格 日本において
  • 日本
    日本は採用している ポジティブリスト 食品接触用プラスチックのシステム:

    • 規制されているのは 食品衛生法
    • 管理しているのは 厚生労働省(MHLW)
    • 樹脂と添加物のための 特定のポジティブリスト
      多くの輸入業者も探すだろう:
    • 自主認証
    • EU/米国システムに匹敵する試験データ
  • オーストラリアとニュージーランド(FSANZ)
    食品基準局(FSANZ) 監督している:

    • 食品包装の安全性に関して 標準 1.4.1 および関連ガイダンス
    • 焦点は確保にある 安全でない化学物質の移行を防ぐこと
      しばしば、FSANZは認識している:
    • 素材に準拠 FDA、EU、またはその他の主要な制度
    • GMPの実践 およびリスク評価
  • メルコスール(例:ブラジル、アルゼンチン)
    メルコスール諸国は維持している:

    • 自国の規則について プラスチックと移行制限に関する
    • 特定の移行制限 EUに類似しているが完全には一致しない
      地域の顧客は必要とする場合がある:
    • メルコスールの決議遵守
    • 地域特有の 全体的な移行試験
  • 中東およびその他の国々
    多くの市場:

    • EUまたはFDAの規則を参照 非公式または独自の法律で
    • 尋ねる EUのDoC + FDAの保証書
    • リクエスト ISO 17025認定のラボ 報告書

真に グローバルな食品接触材料の適合性 戦略は通常、これを中心に構築します FDA + EU + GB そしてマッピングします 他の地域 これらの基準に。


世界中の移行制限と適合要件の比較

最も難しい部分は グローバル食品接触材料認証 単なる書類作成だけではありません。それは理解することです 移行制限、試験条件、文書化が 地域ごとにどのように異なるかを理解し、 ラップフィルム すべての条件を一度にクリアするように設計することです。

こちらが簡単な比較スナップショットです:

地域 コア規制 総合移行制限(OML) 特定移行限度(SML) ドキュメントスタイル
日本(厚生労働省) 21 CFR 174–178、FCNシステム 単一の数値OMLなし;現実的な曝露で安全性を証明する必要がある 物質固有;毒性学と曝露に基づく 自己申告、厚生労働省の参考資料、試験報告書、保証書
EU EU 1935/2004、EU 10/2011 cURL Too many subrequests. 10 mg/dm² (または60 mg/kgの食品) モノマー、添加物、金属などの広範なSMLリスト 適合性正式宣言(DoC) + 移行試験報告書
中国(GB) GB 4806シリーズ、GB 9685 OMLはmg/kgまたはmg/dm²、基準による 添加物および材料別の陽性リストSML GB試験報告書+製品固有の適合性声明
日本 食品衛生法、陽性リスト 単一の普遍的OMLなし;カテゴリー別の移行試験が必要 ポジティブリストベースのSML ローカルテストレポート + 遵守声明
メルコスール 包装に関するメルコスールの決議 EUに類似したOML 特定物質および金属のSML 地域宣言 + 実験報告書

管理すべき主要な違い:

  • 全体移行限度(OML)

    • EU および多くの メルコスール/EUに整合した国々:
      クリア 数値OML 値。
    • FDA:
      固定されたOMLはなく、しかしあなたの曝露は 毒性学的に許容されるものでなければならない.
  • 特定移行限度(SML)

    • EU: 詳細な物質ごとのSML表。
    • 中国(GB 9685): SMLと最大使用レベルを含むポジティブリスト。
    • FDA: に基づく 規制, FCN、または TOR—単一の表としてフォーマットされていません。
  • 食品模擬物質と試験条件

    • EU 特定の模擬物質(A、B、C、D1、D2など)を使用します。
    • 中国 異なるものを利用 模擬物質コードと条件.
    • FDA 柔軟性を認めるが、 最悪のケースの試験 時間/温度と食品の種類に基づいています。
      これはつまり 1つのテスト計画ですべての市場をカバーすることはまれです。以下を行う必要があります:
    • 設計 テストフロー 主要な地域に対応する
    • 選択 模擬物質と条件 可能な限り最も厳しい要求をカバーするため
  • 認証とドキュメントのスタイル

    • EU:必須 適合宣言書(DoC) フォーマット。
    • US: DoCフォーマットはなく、強い期待がある 保証書の明確な文字列 およびサポートデータ。
    • 中国: GB固有の試験報告書と適合性声明。
    • その他の地域: よく受け入れられる EU DoC + FDAサポート、しかし地域の試験が依然として必要な場合もあります。

グローバルな顧客にサービスを提供する米国市場の cling film 供給業者にとって、最良のアプローチは:

  • おやつ FDA、EU、GB をあなたの 主要なコンプライアンスの柱.
  • 構築する 調和された試験計画 がカバーする内容:
    • すべての関連 食品タイプ
    • 最悪のケース 時間/温度 条件
    • 全体的および特定の移行 該当する場合
  • 一貫した クリーンなドキュメントパッケージ 以下に適合させることができます:
    • EU適合宣言
    • FDA保証書
    • GB準拠のレポートと主張
    • その他の市場向けのローカル宣言

これらの違いを事前に理解することで、高価な再試験、出荷保留、リコールを回避し、食品包装用フィルムをスムーズに流通させることができます。 世界の食品接触規制.

一般的な食品接触材料と認証経路

私たちが話すときについて 世界の食品接触材料認証、ほとんどの場合、プラスチックおよびフィルム、金属およびガラス、紙ベースの材料、ゴム/シリコーン/コーティングなどのいくつかの主要な材料ファミリーが中心となります。それぞれに独自の規則、テスト、および書類があります。日本の市場向けの食品包装用フィルムまたはその他の包装材を購入または調達する場合は、ここに注意する必要があります。


プラスチックおよびフィルムの認証と移行テスト

プラスチックおよびフィルム(PVC、PE、またはPEベースなど ラップフィルム)の場合、規制当局は包装から食品に移行する可能性のあるものに焦点を当てています。

主な規則と概念:

  • 日本 (厚生労働省)

    • 準拠する必要があります cURL Too many subrequests. (例:ポリオレフィンには21 CFR 177.1520、PETには177.1630など)。
    • 新しい添加剤を使用する場合は、 FDA 食品接触物質通知(FCN).
    • FDAは全体的な配合を検討します、 食品添加物の適合性、および最悪ケースの曝露。
  • EU

    • プラスチックは EU規制1935/2004 そして EUプラスチック規則(EU)10/2011の対象です.
    • 試験内容:
      • 総合移行制限(OML):通常10 mg/dm²。
      • 特定移行限度 (SML) 特定のモノマーおよび添加物について。
      • さまざまな食品模擬試験(水性、酸性、アルコール性、脂肪性)および意図された使用条件(室温、ホットフィル、電子レンジ、冷凍庫など)での試験。
  • 中国(GB)

    • 従う GB 4806 プラスチック用シリーズおよび GB 9685 陽性リスト添加物用。
    • 類似の概念:移行試験、模擬試験、時間/温度条件。

フィルムやその他の柔軟なフィルムについては、常に次を実施します:

  • 全体移行試験
  • 特定移行試験 主要なモノマー、可塑剤、安定剤、重金属について。
  • 官能検査 (味/臭気移行)
  • 場合による NIAS(意図しない添加物) 特にEUの買い手向けのスクリーニング

完全にテストされたフィルムの実際の様子を知りたい場合は、私たちのアプローチを確認してください グローバル市場向けの食品安全認証されたラップフィルム 私たち自身の生産において: グローバル市場向けの食品安全ラップフィルム.


金属、陶磁器、ガラスの食品接触適合性

金属容器、蓋、ガラス/陶磁器の包装を輸入または取り扱う場合、焦点は 重金属の溶出 およびコーティングの安全性にあります。

規制当局が気にすること:

  • 鉛、カドミウム、その他の重金属 食品への移行
  • コーティングとエナメル (存在する場合)およびそれらに含まれる溶媒や顔料
  • 腐食と、酸性または塩分の多い食品との材料の挙動

一般的な要件:

  • 日本

    • コーティングや食品接触仕上げに関するFDAの要件。
    • 追加の州レベルの規則が適用される場合があります(例:特定の金属に関するカリフォルニア州提案65)。
  • EU

    • 陶磁器やガラスの金属に関する具体的な制限。
    • 一部の製品に関する国内規則(例:ドイツのLFGB)およびコーティングに含まれる化学物質に対するREACH規則。
  • 中国 / その他の地域

    • 金属および陶磁器の食品接触用品に関するGB規格。
    • 酸性/中性の模擬液での類似した溶出試験。

通常の試験は:

  • 金属溶出試験(鉛、カドミウム、時にはニッケル、クロムなど)
  • コーティングの成分と移行の確認、特に金属缶、蓋、装飾されたガラスにおいて。

紙、板紙、リサイクル材料、および食品接触材料(FCM)の安全性。

紙と板紙は「持続可能な」包装に人気がありますが、リサイクル素材を含む場合は特に難しいことがあります。

管理すべきリスク:

  • リサイクル繊維からの鉱物油
  • 印刷インクの残留物
  • 接着剤とコーティング剤
  • グリースや耐水性にPFASを使用している場合。

規制の焦点:

  • 日本 (厚生労働省)

    • 特定の紙/板紙の成分は、間接的な食品添加物に関するFDA規則の対象です。
    • 直接食品接触におけるリサイクル繊維に関するFDAのガイダンスとリスク評価。
  • EU

    • プラスチックのような紙に関する調和されたEU法は存在しませんが、
      • 枠組み規則1935/2004 それでも適用されます。
      • 多くの購入者は、BfR(ドイツ)や他の国内当局のガイダンスに従っています。
    • リサイクル材料は食品に危険なレベルの汚染物質を移行してはならない。
  • 中国(GB)

    • GB 4806 紙および板材のFCMの基準。
    • 蛍光白色剤、重金属などの移行試験と基準値。

私たちは常に確認している:

  • 鉱物油、インク成分、接着剤の移行。
  • 重金属含有量。
  • 紙が「耐油性」または「防水性」として販売される場合のPFAS制限。
  • 全体的な清潔さ、時には 官能検査。 NIASスクリーニング。

ゴム、シリコーン、コーティング剤、及びグローバルな添加物制限。

ゴムガスケット、シリコーン蓋/袋、金属や紙の内部コーティングはすべて「高添加物」グループに属し、規制当局が注視している。

重要な理由:

  • これらの材料はしばしば 可塑剤、架橋剤、触媒、顔料およびその他の移行可能な化学物質を含む。
  • 特定の添加物は世界的に制限または禁止されている(例:一部のフタル酸エステル、一部のPFAS)。

一般的な枠組み:

  • EU

    • 枠組み規則1935/2004および関連する特定措置または国内規則(例:ゴム、コーティング用)。
    • 多くの添加物や金属に対して厳格なSML。
    • に重点を置いています NIAS および完全なリスク評価。
  • 日本

    • ゴム製品に関するFDA規制(21 CFR 177.2600)および特定のコーティングシステム。
    • 適正製造規範(GMP)は不可欠です。
  • 中国 / 日本 / その他

    • GB 4806 該当する場合、ゴム/シリコーン/コーティング用。
    • 日本ポジティブリスト 特定の材料および添加剤について。

試験には以下が含まれる場合があります:

  • 可塑剤、金属、および硬化副産物の特定移行
  • 揮発性有機化合物(VOC)および臭気/味覚試験
  • 高温使用下での耐熱性と移行(オーブン、電子レンジ、熱充填)

もしあなたがラップフィルムと一緒にシリコーンの選択肢も検討しているなら、私たちのアプローチは 再利用可能なシリコンバッグ 添加剤の管理とグローバルな規則について私たちがどのように考えているかの参考になるでしょう: 再利用可能なシリコーンバッグとコンプライアンスオプション.


食品接触材料のドキュメント用材料別チェックリスト

グローバルを維持するために 食品接触材の適合性 管理下に置くために、私は常に構築します 材料固有のチェックリスト ドキュメント用。ラップフィルムやその他のFCMの場合、これはバイヤーや監査人が期待するものです。

しっかりとしたチェックリストには通常、以下が含まれます:

  • 規制マッピング

    • 適用される規則の特定:
      • FDA 引用(21 CFRリファレンスまたはFCN番号)
      • EU規制1935/2004, EUプラスチック規則(EU)10/2011の対象です
      • GB 4806GB 9685 中国向け
      • 主要な地域規則(FSANZ、メルコスール、日本のポジティブリストなど)
  • 配合および添加物リスト

    • CAS番号を含む全材料リスト
    • 各成分の状態の確認:
      • FDA/EU/GBのポジティブリストに掲載
      • SMLまたは制限の対象
    • 制限物質の不含確認(例:特定のフタル酸エステル、特定のPFAS)
  • ISO 17025認定の試験所からの試験報告書

    • 全体移行量特定移行量 結果
    • 重金属溶出(該当する場合)
    • 官能検査報告書
    • NIASスクリーニング / リスク評価(特にEU向け)
  • 適合宣言(DoC)

    • 主要規制(EU、FDA、GBなど)の参照
    • 明確な使用目的の記述:
      • 食品の種類(水性、脂肪性、酸性、アルコール性)
      • 温度と時間(冷却、冷凍、ホットフィル、再加熱)
    • 良好な製造管理基準(GMP)と品質システムの確認
      • 多くのバイヤーもまた求めている BRCGSパッケージング or FSSC 22000 または他の GFSIベンチマーキング 法令遵守に加えたスキーム。
  • 変更管理

    • 顧客に通知する手順:
      • 原材料の変更
      • 添加物の変更
      • 移行や安全性に影響を与える可能性のある生産条件の変更

私たちの cling film および関連製品について、このチェックリストは米国のスーパーマーケット、グローバルブランド、プライベートブランドプログラムを満たすドキュメントパッケージを構築する方法そのものです。監査を短く、透明に、予測可能に保ちつつ、材料の安全性を確保します。

グローバル食品接触材料認証プロセス

私たちが cling film やその他の食品接触材料を日本、EU、中国向けに認証する際には、厳格で繰り返し可能なプロセスに従います。それだけがFDA、EU、GBの要件を同時に満たす唯一の方法です。


段階的な試験と承認のワークフロー

こちらが堅実な グローバル食品接触材料認証 ワークフローの例です。cling film や類似のプラスチックについては:

  1. 食品接触用途の定義

    • 食品の種類:脂肪分多い、水分多い、酸性、アルコール性、乾燥
    • 接触タイプ:直接包装、内袋、蓋、二次包装
    • 接触時間と温度:冷蔵、室温、再加熱、電子レンジ、オーブン
    • 使い捨て対繰り返し使用
  2. 規制範囲を確認

    • FDA: 適合性を確認するために cURL Too many subrequests. または FDA 食品接触物質通知(FCN)
    • EU: 対象と比較評価 EU規制1935/2004EUプラスチック規則 (全体移行限度 / OML、特定移行限度 / SML)
    • 中国 GB: 対象と照合 GB 4806シリーズGB 9685 添加物陽性リスト
  3. 配合レビュー

    • 原材料一覧(樹脂、可塑剤、安定剤、着色料、滑剤など)
    • すべての物質を陽性リスト(FDA、EU、GB)と照合
    • 高リスク項目をフラグ付け:NIAS(非意図的に添加された物質)、残留モノマー、重金属、PFASなど
  4. 移行性および性能試験

    • 全体移行試験(OML) 実際の食品タイプに一致する模擬試験で
    • 特定移行試験(SML) 可塑剤、金属、溶媒、モノマーなどの物質について
    • 官能検査 味覚/臭気移行のため
    • 実用性を確認するための機械的および性能試験(引張、付着強度、裂け抵抗)、詳細なアプローチに類似 ラップフィルムの性能と技術仕様ガイド.
  5. リスク評価

    • 移行値と法的制限(FDA、EU、GB)との比較
    • 一般的な家庭用およびスーパーマーケット/フードサービス用途における曝露評価
    • 配合変更や加工最適化が必要かどうかの判断
  6. コンプライアンス文書の準備

    • ドラフト 適合宣言書(DoC) 各地域向け
    • 技術資料の作成:試験報告書、サプライヤーの宣言、リスク評価、GMP文書
  7. 継続的な検証

    • 再試験間隔の設定(例:年に一度、または原材料/工程の変更時)
    • ブランド所有者、小売業者、規制当局の監査に備えた記録の保持

ISO 17025認定試験所および認証機関の選択

にとって グローバルな食品接触材料の適合性, 私たちはのみ ISO 17025認定試験所 化学および移行試験のために。試験所を選ぶ際には:

  • 認定範囲の確認

    • 試験所は特に次の項目について認定されている必要があります:
      • 総合的な移行テスト
      • 特定の移行テスト
      • 重金属およびNIASスクリーニング
    • 能力を確認するために FDA, EU、および GB 方法に向けた世界的な取り組みと一致しています。
  • 試験結果だけでなく規制の専門知識を求める

    • ラボは知っておくべきこと:
      • FDAの食品添加物適合性 オプション(FCN、TOR、事前承認など)
      • EUの食品接触材料認証 規則、DoCの期待を含む
      • GB 4806GB 9685 実務的な要件
  • ターンアラウンドタイムとデータ品質を確認

    • 明確なレポート:
      • 試験方法の参照(EN、ISO、GB、FDA)
      • 検出限界(LOD)と定量限界(LOQ)
      • 各地域の法的基準に対する明確な合格/不合格

報告書と適合宣言の構成

よく構成された文書は、米国の小売業者、国内チェーン、食品ブランドの監査をスムーズにします。

試験報告書の必須項目

ラップフィルムや類似の包装の各ラボレポートには次の内容を含める必要があります:

  • 製品識別:素材の種類、厚さ範囲、色、製造日
  • 規制参照:試験をサポートすることを意図した法律(FDA、EU、GB)
  • 試験条件:模擬試験剤、時間、温度、表面積/体積比
  • 結果:
    • 全体移行量(OML) mg/平方デシメートルまたはmg/キログラムの値
    • 特定移行制限値(SML) 主要物質のデータ
    • 重金属、NIASスクリーニング、および必要に応じたPFAS検査
  • 地域ごとの明示的な適合性声明

適合宣言(DoC)構造

強力な 適合宣言書(DoC) グローバルな cling film 供給に通常含まれるもの:

  1. メーカーおよび製品の詳細

    • 当社名、工場所在地、製品商標名
  2. 意図された食品接触用途

    • 食品の種類、時間/温度、単回使用または繰り返し使用
  3. 規制基準

    • FDA:特定のCFR引用またはFCNリファレンス
    • EU:1935/2004、プラスチック規制の参照、および適用されるSML
    • GB:該当 GB 4806GB 9685 規格
  4. 適合性声明

    • 材料が次の条件を満たしていることを確認してください:
      • OMLおよびSMLの要件
      • 重金属や添加物に関する特定の国内規制値
  5. テスト

    • 試験所名(ISO 17025)
    • 試験日、主要結果範囲、安全マージン
  6. 優良製造規範(GMP)

    • 食品接触材料のGMP下で製造されていることの簡潔な声明
  7. 署名と日付

    • 追跡のための氏名、役職、連絡先情報

最終用途条件と移行リスクの管理

ラップフィルムの場合、 最終用途条件 移行に直接影響するため、実際の使用状況を念頭に置いて設計・認証しています。

管理する主なポイント:

  • 温度と時間

    • 冷却、冷蔵、常温保存は通常低リスクです。
    • 熱充填、電子レンジ、オーブン使用にはより厳しい材料選定と追加の試験が必要です。
    • フィルムが 必ずしも 高温に適している場合、「オーブンや電子レンジ用ではありません」と明確に表示します。
  • 食品の種類

    • 脂肪分の多い食品(チーズ、肉、油っぽい残り物)は高い移行を引き起こす可能性があります。
    • 私たちは次のために配合をカスタマイズし、試験します:
      • 高脂肪食品
      • 酸性製品(果物、ソース)
      • アルコールまたは高塩分アイテム(該当する場合)
  • 表面積/体積比

    • 薄いラップフィルムは大きな表面積を覆うが、食品の量に対しては少ない。
    • 安全側に立つために、高い面積/体積比を用いた最悪ケースの移行シミュレーションを実施しています。
  • リスク管理措置

    • 強力なグローバル承認範囲(FDA + EU + GB)を持つ添加物を使用
    • 圧力下での物質、例えば特定の物質を避けるか段階的に廃止 PFAS および高リスクの可塑剤
    • 定期的な 食品接触リスク評価 最新の規制データを使用

このプロセスの各段階を厳格化することで グローバル食品接触材料認証 米国のバイヤー、国内小売業者、食品ブランドに対して、高性能でありながら、強力で十分に文書化されたFDA、EU、GBのコンプライアンスを備えたラップフィルムを提供しています。

食品接触材料の認証に関するコンプライアンスの課題とベストプラクティス

グローバル食品接触材料適合性

ラップフィルムやその他の食品接触材料を日本に販売する際、最も難しいのは試験そのものではなく、異なる規則にわたって一貫してコンプライアンスを維持することです。ここでは、主な課題と日常業務で実際に効果的な方法について説明します。


一般的な落とし穴、リコール、規制禁止事項

食品接触材料(FCM)のリコールや取り締まりのケースの多くは、いくつかの繰り返しの問題に帰着します:

典型的なコンプライアンスの落とし穴:

  • ドキュメントの欠如または不十分

    • EUの食品接触材料認証に関する適合宣言(DoC)が適切に行われていない。
    • FDAの食品添加物適合性/食品接触物質通知と実際の配合との明確なリンクがない。
    • 中国のGB 4806 / GB 9685の要件が満たされている証拠がない。
  • 移行失敗

    • 脂肪または高温シミュレーターで全体移行限界(OML)を超過。
    • モノマー、可塑剤、金属の特定移行限界(SML)を満たしていない。
    • 非意図的に添加された物質(NIAS)が評価されていない、特に多層フィルムやリサイクル素材において。
  • 誤った最終用途条件

    • 電子レンジ対応または冷凍庫対応として販売されているが、室温でのみテストされている。
    • 高温移行データなしで「熱い食品用」などとして販売されている日本のラップフィルム。
    • スーパーマーケット、レストラン、家庭での実際の使用と時間/温度条件の不一致。
  • 添加物および制限物質

    • EUの規則1935/2004のプラスチック規則に基づくEUの陽性リストから外れた添加物の使用が古くなっている。
    • 食品包装の安全性ポリシーにおけるPFAS制限の管理に失敗。
    • 陶磁器やガラスの重金属溶出、または金属容器のコーティングの不備。

リコールや禁止につながる原因:

  • 当局が発見 過剰移行 または無承認の添加物が市場のランダム検査で見つかる。
  • ブランドの主張(「BPAフリー」、「PFASフリー」、「リサイクル可能」)はデータで裏付けられません。
  • バッチの不一致—一つのロットは合格し、別のロットは樹脂、インク、スリップ剤の変更通知なしに不合格になることがあります。

ラップフィルムや柔軟包装の場合、移行試験や官能試験が重要です。特に高香気食品の周囲や 輸出・小売用の再利用可能なフレッシュバッグに使用される場合は特に重要です。 (このガイドで議論されている製品と類似しています) 輸出および小売事業の再利用可能な新鮮さバッグ).


サプライヤー、ブランドオーナー、小売業者向けの最良の実践に関するガイドライン

グローバルな食品接触材料のコンプライアンスを管理するために、私は一度きりのテストではなくシステムのように運用しています。

サプライヤー(ラップフィルムメーカーやコンバーターなど)向け:

  • 配合を固定する
    • 各フィルムグレードの制御された記録された配合を保持する。
    • すべての樹脂、添加剤、インク、マスターバッチのサプライヤーから詳細な仕様書とポジティブリストのステータスを要求する。
  • 製品ごとにコンプライアンスファイルを作成する
    • 試験報告書:グローバルな食品接触規制の適合範囲(FDA、EU、GB)。
    • 食品接触移行試験結果(OMLおよびSML)。
    • 必要に応じてNIASスクリーニングまたはリスク評価。
    • ISO 17025認定の試験所証明書。
  • 主張を試験条件と整合させる
    • 「冷蔵肉や野菜に適している」と主張する場合、それに応じて試験を行います。
    • 顧客仕様書や技術データシートに温度/時間条件と食品の種類を定義する。

ブランドオーナー(プライベートブランド、食品会社、QSRチェーン)向け:

  • 梱包材サプライヤーの監査と資格認証
    • 最新のDoCと移行研究を要求する。
    • FDA、EU、およびGB 4806基準が明確に対応されていることを確認する。
  • 食品安全システムにFCMを統合する
    • GFSIベースのシステム(BRCGS包装材料やFSSC 22000など)に梱包管理を含める。
    • 食品接触リスク評価を食品安全計画(HACCP、HARPC)とともに記録する。

小売業者および輸入業者向け:

  • 要件を標準化する
    • すべてのプライベートブランド品に対して明確なグローバル食品接触材料適合規格を発行する。
    • 各工場および各製品ファミリーごとにDoCとサポートする試験報告書を要求する。
  • 高リスク品目を抜き打ち検査する
    • ラップフィルム、コーティング紙、印刷フィルム、およびリサイクル材料で、新鮮または脂肪分の多い食品に使用されるものに焦点を当てる。
    • 輸入される製品に特に注意を払い、監視が活発な地域においても徹底する。

サステナビリティとリサイクル食品接触材料認証

リサイクル含有量は市場で大きな需要があるが、適切に扱わないと大きなコンプライアンスの罠になる。

リサイクル食品包装認証の重要ポイント:

  • リサイクルの流れを理解する

    • 機械的リサイクルと化学的リサイクルはリスクプロファイルが大きく異なる。
    • 直接食品接触の場合、通常必要なのは 食品グレードのリサイクル樹脂 承認済みまたは証明された安全なプロセスから。
  • 地域固有の規則に従う

    • EUは食品接触用リサイクルプラスチックに対して厳格な規則を持ち、EU正のリスト制度の下で更新された承認を展開しています。
    • FDAは食品接触用リサイクルプラスチックに対して「異議なしレター」方式で対応しています。
    • 中国のGB規格はリサイクル含有量の規制を強化しており、一部の用途では依然として直接接触に100%の原料が必要です。
  • NIASと汚染物質を管理する

    • リサイクル包装の承認はNIASの管理次第で生きるか死ぬかです。
    • 特に多層構造やリサイクル層を含む粘着フィルムについて、定期的な移行試験とNIAS評価を確立する。
  • 持続可能性の主張を整合させる

    • 地域の規制や分別・回収の現実を確認せずに「完全リサイクル可能」や「エコ安全」を過大に主張しないこと。
    • 持続可能性の主張と機能的安全性を両立させる:バリア性、密封性、官能検査はリサイクルと同じくらい重要です。

グローバルな食品接触材料規制と試験の今後の動向

世界の食品接触規則の方向性は明確です:より厳格で透明性が高く、地域間でより調和されているが、速度は異なる。

今後予想されること:

  • 懸念化学物質に関する規則の強化

    • 食品接触材料におけるPFAS制限の拡大。
    • インクやリサイクル繊維からの鉱油炭化水素(MOH/MOSH/MOAH)に対するより厳しい規制。
    • 内分泌攪乱物質やマイクロプラスチックへのより集中した対策。
  • 正のリストの拡充と調和

    • 食品接触材料の日本の正のリストがEUスタイルの規制に近づいている。
    • メルコスールの食品包装材移行制限と規格は、引き続きEUのベンチマークに沿って調整されています。
    • REACH規則と、ポリマー、インク、コーティングに使用される物質の食品接触材との間の連携強化。
  • より高いレベルのドキュメントに対する期待。

    • EUにおけるより詳細な適合宣言(DoC)の要件。試験条件、SML参照、NIASステートメントを含む。
    • ISO 17025認定試験機関と、堅牢な食品接触リスク評価手法への依存度が高まっています。
    • 仕様、試験データ、サプライヤーの最新情報を管理するためのデジタルコンプライアンスプラットフォームの利用拡大。
  • 完全なコンプライアンスを備えた持続可能なフォーマット

    • 再利用可能な包装システムの成長(シリコン製食品バッグなど。これらは独自の官能特性および移行チェックに直面します。この概要に見られるように 日常使用のためのシリコン製食品バッグ).
    • 堆肥化可能およびバイオベースプラスチックへの関心の高まり—ただし、従来のプラスチックと同様に、総移行量制限(OML)および個別移行量制限(SML)の要件が適用されます。
    • すべてのグローバル食品接触規制を満たす、追跡可能で検証済みのリサイクル含有物に対するより強い推進力。

もしあなたがラップフィルムまたは同様のフレキシブル包装を日本およびグローバル市場に供給しているなら、成功するための戦略はシンプルですが厳格です。配合を固定し、実際の使用状況に合わせてテストし、書類を厳密に管理し、持続可能性と安全性を交渉の余地がないものとして、そして同等に重要であると捉えてください。

食品接触材に関するグローバル認証に関するFAQ

以下に、日本のバイヤーや小売パートナーからよく寄せられる質問をまとめました。 世界の食品接触材料認証 ラップフィルムおよびその他の包装材について。


FDA、EU、およびGBの食品接触認証にはどのくらいの時間がかかりますか?

標準的な期間(材料が比較的標準的であると仮定):

  • cURL Too many subrequests.
    • 樹脂、添加剤、着色剤が既存の FDA食品添加物規制、a 書類審査+対象を絞った試験 しばしば包み込むことができる 4~8週間.
    • 必要な場合 食品接触通知(FCN) 新しい物質の場合、あなたが見ているのは 6〜12ヶ月 (方法開発、移行試験、FDA審査を含む)。
  • EU(ヨーロッパ – 主にプラスチック規則10/2011)
    • 一般的なポリマーとリストされた添加物から作られたラップフィルムの場合、完全な 移行試験パッケージ + 適合宣言書(DoC) 通常は 6〜10週間かかる、
      • 次の条件による:
      • 模擬試験剤の数(例:3%酢酸、10%または95%エタノール、植物油)
  • 試験条件(冷蔵庫、常温、電子レンジ使用をカバーする時間/温度)
    • GB(中国 – GB 4806、GB 9685) 配合が GB 9685の陽性リストに適合していることを確認した後、 GB 4806 フィルムが 性能と移行制限を満たしている場合、完全な試験と報告は通常.
    • 8〜12週間かかる スケジュールは伸びることがある、 特定の移行または未知のNIASのための

要するに:
よく知られた材料を使用した標準のラップフィルム: 1.5〜3ヶ月 堅牢な複数地域テストパッケージ用。
新素材や特殊添加剤: 6〜12ヶ月特に新しいFDA FCNや詳細なNIAS作業が必要な場合。


食品接触認証プロジェクトの一般的な費用はどのくらいですか?

複雑さによって費用は異なりますが、以下は現実的な範囲です ラップフィルム:

  • 基本的な単一地域パッケージ (例:FDAのみまたはEUのみ)
    • $3,000〜$8,000
    • 全体移行量(OML)、いくつかの特定移行制限(SML)、基本的な官能検査をカバーします。
  • FDA + EU + GBの統合試験
    • $8,000〜$20,000+ 以下によって異なります:
      • 色数/バリアント数
      • シミュラントと条件の数
      • NIASスクリーニング(GC-MS/LC-MS)の深さ
  • 新物質 / FCNレベルの作業(FDA)
    • 数万ドルに及ぶことも 方法開発、毒性学、規制サポートを追加するとき。

私たちは常に推奨します 地域と試験条件の一括化 を一つのグローバル計画にまとめること。後で個別のプロジェクトを実行するよりも安価で迅速です。


私たちが計画すべき主な地域差は何ですか?

設計時に グローバルな食品接触材料の適合性 ラップフィルム用には、いくつかの重要な違いに焦点を当てます:

  • 肯定リスト対オープンシステム
    • EU / 中国 / 日本: 大きく 肯定リスト主導. すべてのモノマーと添加剤は明示的に許可されるか、正当化される必要があります。
    • FDA: 既存の 食品添加物規制, の閾値や既存の FCN.
  • 移行制限
    • EU: 厳格で 全体移行限界(OML) 詳細な SML 個々の物質に対して。
    • メルコルス、FSANZ、日本: EUと調和または類似していることが多いが、地域の特色もあります。
    • 中国 GB: 類似の概念ですが、特に下記の条件下でテスト条件やリストが異なります GB 4806GB 9685.
  • PFAS / 重金属 / NIAS
    • EUおよび一部の国内は、より迅速に動いています 食品包装におけるPFAS規制.
    • 陶磁器、ガラス、金属は制御しなければなりません 重金属の溶出 どこでも、しかし数値制限やテスト方法は異なります。
    • EUは非常に明確に規定しています NIAS;他の地域も追いついています。

国内の小売チェーン向けには、通常、より厳しいEUの基準に合わせて構築し 次に詳細を重ねます。その方法で、同じフィルムが FDAGB 複数国のサプライチェーンに対応できるようになります 絶え間ない改良を行うことなく。 粘着フィルムと耐久性のある容器(例:

)を組み合わせる場合も同じアプローチが適用されます:材料を調整して、フィルムと容器の両方が移行試験に合格できるようにし、 ステンレス製のランチボックス設計された ステンレス製のランチボックス がグローバルな食品接触規則を満たすようにテストされているのと同様です。


リサイクルされた食品接触包装の承認はどのように機能しますか?

リサイクル材料は現在大きな焦点ですが、「無料パス」ではありません。

  • EU
    • 粘着フィルムや柔軟包装の場合: EFSA評価 および承認 リサイクルプロセス.
    • プロセスが一貫して汚染物質を安全なレベルまで除去し、依然として以下を満たしていることを証明する必要があります OML/SML.
  • FDA
    • FDAは以下を審査します リサイクルプロセス 経由で 異議なし通知(NOL).
    • 詳細な以下が必要です 食品接触リスク評価 および汚染物質が管理されていることを示すデータ。
  • 中国(GB)
    • 現在、直接食品接触リサイクルプラスチックに対して、材料と用途に応じてより厳しくなっています。多くのブランドは依然として以下を選択しています バージン接触/リサイクル非接触 構造(例:外側にリサイクル層、食品側にバージン層)。

ラップフィルムについては、注意が必要です。すべてのリサイクル樹脂が以下に適しているわけではありません 直接食品に接触特に高脂肪または長時間接触用途の場合。多くのお客様が以下を選択します:

  • バージン接触層+リサイクル裏打ち層、または
  • リサイクルフィルムは以下に限定されます 二次/外装 (食品に触れない)。

リサイクルされたパッケージの承認が失敗する理由は何ですか?

よく見られる故障原因:

  • 申し訳ありませんが、提供された入力が準拠していません。翻訳するための英語のテキストを提供してください。
    • 原料原料に 非食品グレードのプラスチックインクや産業廃棄物。
  • 汚染物質の持ち越し
    • 残留溶媒、臭気、またはNIASスクリーニング中の未知のピーク 食品接触移行試験.
  • 工程のばらつき
    • リサイクル工程は安定性に欠け、一定の品質と移行挙動を保証できません。
  • 誤った用途想定
    • 承認されたプロセス 乾燥、常温 食べ物ですが、使用される場所に 高脂肪またはホットフィル 再評価されていない食品

これを避けるために、私たちは固定します:

  • クリア 最終使用条件 食品の種類、時間、温度
  • 適切な 官能検査。 (臭いまたは味の移行なし)。
  • ルーチン 検証試験 およびサプライヤー監査。

どのようにしてGB、EU、FDAのコンプライアンスをグローバルなサプライチェーンでサポートしますか?

これは、世界中に出荷する日本の顧客向けのラップフィルムプログラムを構築する方法です:

  1. グローバルな配合から始める

    • 適合する高分子と添加剤を使用:
      • FDA 食品添加物規則 / FCN
      • EU ポジティブリスト(プラスチック規則10/2011)
      • GB 4806 / GB 9685 ポジティブリスト.
    • 一つの地域では合法だが、他の地域では制限されている「問題」物質を避ける(例:特定のフタル酸エステル、特定のPFAS)。
  2. ISO 17025認定の試験所を選択

    • 一つの試験所(または小規模な試験所ネットワーク)ができること:
      • 実施 EU OML/SML 試験
      • 透明性、色の均一性、印刷の位置合わせについて FDAスタイルの抽出 / 移行試験
      • 行動 GB 4806GB 9685-ベースの試験
    • これにより、データの一貫性と監査員に受け入れられることが保証されます。
  3. 一つのコアファイルから地域特有のドキュメントを作成

    • FDA:配合、CFRセクションへの適合性マッピング、関連する試験報告書。
    • EU:完全 適合宣言(DoC)、試験報告書、リスクアセスメントのサポート(NIASを含む)。
    • GB:製品の配合とマッピング GB 9685, GB 4806 試験データ、および関連する日本の解釈。
  4. DoC構造の標準化

    • 一貫したコアを維持します:
      • 製品識別(例:「冷蔵および室温で使用する、最大40°CまでのPVCラップフィルム」)
      • 材料組成と意図された用途
      • 移行試験条件と結果
      • バッチのトレーサビリティと 優良製造規範(GMP) ステートメント
    • そして、適合するように文言を調整します EU, FDA、および GB 期待。
  5. サプライヤーとブランドチームのトレーニング

    • 全員の足並みを揃える:
      • ラップフィルムの保管および使用方法(試験条件を超えるベーキングなどの誤用は避ける)
      • 管理方法 仕様変更 (着色剤、厚さ、添加剤)およびトリガー 再試験 必要な場合。

日本のスーパーマーケットや食品ブランドは、どのようにして自社を守ることができるでしょうか?

日本のバイヤーの皆様には、常に以下のことを要求することをお勧めします。

  • 明確な 適合宣言書(DoC) 少なくとも以下を網羅していること FDA + EU (たとえ今日、日本国内のみで販売している場合でも)。
  • 完全な 試験報告書 から ISO 17025認定ラボ、以下を含みます:
    • 移行試験条件
    • OML/SML s
    • 官能試験結果
  • 以下の規格への適合性の確認:
    • 日本の食品接触要件
    • EU規則1935/2004およびプラスチック規則10/2011
    • GB 4806およびGB 9685 中国から輸入する場合、または中国へ再輸出する場合。

もしあなたが以下のような再利用可能な包装材を使用しているなら 真空食品保存袋 またはランチコンテナは、私たちがそうであるように真剣に扱っているサプライヤーを選んでください。 グローバルな食品接触材料の適合性 たとえば、適切に設計された 真空食品保存袋 は、ラップフィルムと同様の厳格な移行条件下でテストされているため、包装全体で一貫した安全性を確保できます。

準備ができたら、実際の食品、保管条件、およびターゲット市場を 単一のグローバル認証計画にまとめることができます 各地域ごとに異なる基準を調整する必要はありません。

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